无锡红豆衬衫智能工厂
1.项目背景
红豆集团，中国500最具价值品牌排行榜，红豆品牌位列80位，拥有12家子公司包含3家上市公司，公司深入实施创新驱动核心战略，大力推进“智慧红豆”建设。产品品类包括：西服、衬衫、时装、家居，全国门店近2000家。2017年埃森哲提供整体咨询， 经过全球招投标选定上海品依信息科技作为智能工厂项目总规划方,
2.项目需求及痛点：
（1）项目需求：建设红豆国家级工业互联网平台第一个衬衫智慧工厂试点项目、实现团定、个定、大货的混线柔性生产模式，提升效率、降低在制品、缩短交货周期。
（2）痛点：
精益生产：工厂为传统生产模式，缺少精益生产的理念和方法工具，无标准工时的科学管理；
数据标准：产品、技术、工艺数据纸质传递或零散存储，没有形成统一的标准，导致重复性工作以及过度依赖人工经验；
系统及硬件集成：已有SAP系统无法支持生产制造过程的详细管理，缺少自动化裁剪、物流设备，软件与物联网设备没有集成，人工作业效率低；
业务满足：团装和高定、大货分区独立生产，现场在制品高、柔性化程度低，团装装箱人工匹配效率低、高定订单人员技能依赖，产能和效率提升遇到瓶颈。
3.项目方案
品依科技做为红豆智慧工厂信息化建设总包方负责红豆智慧工厂的整体规划和软硬件系统总集成。
数据标准体系建立：通过品依的数字化生产管理平台建立款式、工艺、工序、工时、部件、质量检验的标准和数字化管理体系；
智能工厂精益布局及物流规划：基于人、机、料、法、环精益管理体系，实现信息流与物流的完美融合；
精益体系建设：协助建立精益生产管理体系，培训精益管理人员；
硬件设备集成：品依工业物联网平台集成智能吊挂、智能裁床、智能拉布机、分拣设备，实现设备数据的采集及操作指令的自动下达；
系统集成：品依科技为红豆搭建基于工业互联网微服务架构的数字化生产管理平台涵盖衬衫定制平台O2M、APS模块、MES模块、WMS模块。数字化生产管理平台集成SAP业务数据、CAD排版数据，实现全流程业务数据的打通。
4.项目收益：
通过品依服装智能制造MES生产管理系统建设实现红豆智慧工厂：
1) 综合效率提升32%
2) 产线在制品降低41%
3) 交货期缩短55%
4) 数字化覆盖率提升62%以上，实现产品技术、工艺、工序、工时、款式、设备、CAD版型资料数字化管理
5) 柔性化生产能力（混流生产模式）提升65%
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服务商：上海品依信息科技有限公司
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