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公司介绍
广东正业科技股份有限公司主要面向PCB、锂电、液晶面板等行业提供智能检测和智能制造整体解决方案，客户遍及全球数十个国家和地区。
业务挑战
随着正业科技业务的快速发展，采购效率低、装备研发周期长、客户员工沟通困难、装备故障定位难等问题开始凸显：
- 正业科技2016年就引进了仿真分析模块，但因仿真分析对硬件要求较高，公司仅设置两个对应岗位，每周仅可处理3-4项，远不能满足项目组的需求，经常要根据轻重缓急处理仿真分析需求。
- 在售后技术服务方面，正业科技每年技术支持约为1000多单，其中80%以上需要工程师前往现场确认，仅通过前期客户的故障描述，工程师常常无法备齐维修所需的零部件，故障确认后还需要将问题反馈给公司相关部门，安排维修部件的采购或配送。每次维修平均耗时1-7天，售后运维每年花费数百万元。
- 过往公司的各种业务系统，因专业性和面对对象不同，存在信息难以打通、信息孤岛的问题。
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解决方案
面对挑战，正业科技与华为云团队经过多次沟通，最终决定将新业务应用部署在华为云工业互联网FusionPlant平台上，并通过华为云ROMA平台打通了各业务系统的数据流、业务流，快速构建起高效的供应链协同、在线售后服务解决方案，提高了采购效率和供应商管理水平，通过在线服务和服务规范化进一步提升了客户满意度。
正业科技借助华为云工业互联网平台FusionPlant上线了生态伙伴的仿真云服务后，简单的部件仿真可由项目组工程师自行开展，同时仿真云服务可支持多项仿真分析的并行处理，加速了设计方案的迭代，节省了产品设计时间。
在华为云工业互联网平台FusionPlant的支撑下，正业科技将IoT物联网系统与SRM供应链管理系统相结合，使售后维护服务迈上了智能化的新台阶。
此外，借助华为云与伙伴提供的供应链管理云SRM系统，正业科技还实现上下游供应链的协同。
客户价值
- 云仿真加速设计迭代：正业科技部署的仿真云解决方案，让数字仿真设计和产品品质优化相结合，避免将时间和资源浪费在大量的重复性测试和实验上，为产品设计提供最优解决方案，同时也避免公司陷入重资产投资模式，保证公司的健康发展。
- 售后服务智能升级：实现远程检测、远程诊断、远程故障预测、维修件提前备货等，不仅可以缩短故障确认时间，减少工程师现场确认工作量，还可以通过预测实现“预维护”，做到“防范于未然”，提升公司的售后服务能力。
- 供应链协同：在保证交付的前提下，尽量采用灵活的零部件管理来降低运营成本，提升了采购效率。此外，还能对系统采集的数据进一步挖掘与分析，提升改善产品隐含缺陷的能力。
