海钠立方制药数字化工厂解决方案-
浙江亚峰，“快克”感冒药的品牌生产者，实施完整MES和LIMS，实现无纸化生产，达成降本、增效、合规、追溯、优化运营目标
一、项目背景
1、金石亚药集团，在制药行业新形势下，要求主力工厂深化数字化转型，提高运营效率，做到高质量、低成本供给。
2、客户经过多年管理挖潜，传统方式进一步提升空间有限，期望实施MES、LIMS能突破瓶颈，深度优化工厂运营。
二、本项目数字化收益点分析
1、生产、检验作业和管理基于纸件，存在可观的优化空间，通过系统降本增效
2、“快克”在全国感冒药市场有较高占有率，通过建设系统，持久保障质量和合规，消除“黑天鹅”隐患
3、旺季日产量比平常高1倍以上，希望通过系统更好平衡人力需求、降低生产管理压力
4、通过系统减少浪费、减少差错，提高计划达成率
5、相比纸件，可加速新业务上线
三、实施内容：
MES，建设数字化车间：
1、打通跨部门信息流：和ERP、WMS/立库、LIMS集成
2、生产任务排期：可以提前规划任务
3、在线工艺流程：按工艺流程分发 工单 ，实时跟踪进展
4、物料管理：物料在车间全生命周期管控、防错和追溯
5、称量配料：自动生成配料单、连接称量设备完成称量，称量防错
6、过程质量管理：基于异常的复核、取样、请验、放行审批、偏差管理
7、生产无纸化：替代纸件批记录。丰富的 自动化 能力（如采集数据、自动计算、异常提醒和告警、偏差发起等）
8、关键工艺设备数据采集
9、车间内部系统对接：抽样系统
10、设备管理
11、统计和分析：产量、进度、效率、资源消耗、过程质量等维度的看板
12、审计追踪
LIMS：
1、多种检验业务流程：原辅包、中间产品、待包装产品、成品检验流程，覆盖车间/仓储请验、取样、分样、收样、领样、检验数据录入、报告、放行审批完整过程。
2、留样观察
3、稳定性考察
4、无纸化检验：替代纸件、丰富的自动化能力
5、仪器数据采集：天平、色谱仪、红外光谱仪等
四、应用效果
1、量化收益
物料差错混淆减少
操作失误减少
数据错误减少
生产周期缩短
现场管理工时减少
现场监督人员减少
统计分析效率提高
库存减少
（2）隐形收益
无纸化生产
基于数据的增效降本措施
批间质量稳定性提升
合规成本降低
管理成本降低
五、日常发展
IT部1人兼职免编程维护系统，自主、快速满足了日常需求
