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安徽江淮汽车集团股份有限公司研发项目管理
一、客户简介
安徽江淮汽车集团股份有限公司（下称“江汽集团”）始建于1964年，是一家集全系列商用车、乘用车及动力总成研产销于一体、以“先进节能汽车、新能源汽车、智能网联汽车”并举，涵盖汽车出行、金融服务等众多领域的综合型汽车企业集团。
二、客户痛点
1、项目管理信息化建设相对落后，对过程交付物及项目过程信息缺少管控；
2、缺乏智能的信息化手段进行在线的项目任务提醒与稽核，浪费大量的精力在计划管理上，效率低下；
3、人力资源管理无规划，项目工时无法精准统计；
4、团队沟通协作不畅，信息传递不及时；
5、缺乏有效的项目评估与反馈机制。
三、解决方案
通过实施项目管理系统，以项目计划为载体，建立从项目启动到结束的项目全生命周期信息化管理平台，覆盖项目计划管理、任务管理、项目流程、团队管理、风险管理、变更管理、研发车辆管理等多方面，构建企业自主创新能力体系，优化技术研发体系的组织、业务流程和管控机制。
中车长江运输设备集团有限公司
一、案例背景
客户痛点：1、工艺系统及工具不统一；2、企业现有信息手段落后；3、工艺信息化应用水平参差不齐；4、工艺资源缺乏集中管理；5、缺乏工艺仿真管理；6、市场竞争压力。
二、解决方案
通过搭建1+N模式的集团型制造工艺技术平台，统一工艺信息系统、工艺设计工具、工艺研发流程、工艺数据标准、工艺文件模板，使工艺设计过程结构化、对象数据化，实现异地、协同、工艺资源快速调用等功能，集成设计平台、执行系统，打通设计到生产的数据流通道，为实现过程数据与执行数据的同步化提供支撑，为企业数字化转型提供平台支持。
三、达到什么效果
1、实现设计数据（设计BOM、设计图纸）自动接收，搭建设计-工艺一体化平台。
2、实现基于工艺项目下达任务、计划跟踪与交付物管理；
3、实现工艺验证、工装配置计划等表单的在线编辑、流程签审、电子签名及输出打印；
4、实现工艺卡片数据结构化管理，工艺设计流程规范标准，工艺数据挖掘和知识积累；
5、实现工位物料分派、产品线工位、工位过廊自定义管理；
6、上游TC系统集成，下游MES制造输出传递。
神龙汽车有限公司
一、案例背景
神龙公司的工艺设计分为图形设计、图像设计、卡片设计以及后续的审核批阅等多个模块，各个模块之间需要独立设计，然后再与管理系统进行集成，整个设计过程十分繁琐，涉及多款软件的集成使用，设计效率与准确率均存在一定问题。
二、解决方案
将工艺设计的过程大大简化，所有设计过程可以在一个软件中完成，并且自动与管理系统无缝对接，并且通过在管理系统中集成天喻软件公司独有的三维轻量化浏览器，能够直接在管理系统中查看二维、三维的各种图形图像文件。
三、达到什么效果
大幅度提高了整个工艺部门的工作效率，规范了企业的工艺设计流程。
