友和WMS仓储系统-
力邦企业有限公司
一、案例背景
采购订单信息无法跟供应商有效协同，包装标签模板不统一，打出的条码经常扫不出来，物料无法校验出现错发漏发，影响质量和交期，MES、ERP、PLM系统没有打通，重复录单，效率低易出错，物料先进先出无法控制，达不到客户验厂要求。
二、解决方案
1、用 SRM 系统实现采购订单与供应商实时协同，打通信息壁垒。
2、统一标签模板和条码规范，加强校验确保可扫描。
3、引入条码 / RFID 和 WMS，关键环节自动校验防错漏。
4、集成 MES、ERP、PLM 系统，消除重复录单。
5、借 WMS 批次管理和库位规划，强制先进先出，满足验厂要求。
三、应用效果
1、捡货效率大幅提升，库管员清点后实时入账，相关人员随时查看库存
2、条码识别，速度快，准确度高扫描后提交ERP自动生成出入库单据
3、扫码发料时根据拣货任务自动校验扫描实物的准确性，防止错发漏发
4、实现一物一码管理，实物出问题后通过条码可以追溯入库、出库等信息
5、能过供应商打码平台，模板统一，识别率达99％
温州佰伽达汽车科技有限公司
一、案例背景
1、物料先进先出无法控制，达不到客户验厂要求
2、做帐不及时，导致账实不符
3、物料数量多，存放多个货位，新人找货时间比较长
4、入库、出库、盘点均靠人工记录和处理，无法校验出现错发漏发，影响质量和交期
二、解决方案
WMS 系统可以实时更新货物的进出库信息，自动记录并标记货物的入库时间和保质期，通过智能算法自动安排货物出库顺序，确保符合先进先出的原则。为每一种物料创建数字化档案，记录物料名称、型号、存放位置、供应商及采购日期等信息。
三、应用效果
1、库存周转率提高30%
2、库存准确率提高18％
3、人力成本降低30%
4、呆滞料下降60％
5、库位利用率提升40%
6、拣货时间缩短30%
