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东莞某汽车模具技术有限公司成功应用数智工厂生产系统（mes）的用户案例
东莞某汽车模具技术有限公司是一家专注于汽车内外饰注塑模具研发和生产的企业。他们的产品主要应用于宝马、本田、丰田、大众、捷豹、路虎、凯迪拉克、欧宝、福特、广菲克、广汽乘用车等品牌的车型注塑产品。该公司拥有实力技术团队和资深技术专才，致力于为客户提供高质量的模具产品。
为了提高生产管理效率和质量管理水平，东莞某汽车模具技术有限公司引入了数智工厂生产系统（mes）。该系统基于鲲鹏云服务，能够对采集到云端的设备数据进行监控处理，并为企业提供信息一体化的生产管理、质量管理以及实时信息展示与分析的制造执行系统。
在实施数智工厂生产系统之前，该公司面临着一些问题，如生产数据的准确性和及时性不高，生产计划的传达效率低下，生产进度的实时掌握困难，产品质量追溯的困难等。通过引入数智工厂生产系统，这些问题得到了有效解决。
首先，数据采集器实时将生产数据上传云端，实现了车间数字化和透明化，减少了人工填报的工作量，提高了数据的准确性和及时性。
其次，生产计划和订单实现了无纸化传达到生产线，缩短了规划周期，提高了制定生产计划的效率，实现了生态绿化和低能耗。
第三，生产数据实时上传的数据列表直观展示了生产进度，管理者可以实时掌握生产进度，提高了生产管理效率和信息传达的速度。
此外，现场生产状态实时反馈到生产进度中，管理者可以直观地查看当前的生产计划，如遇突发情况可以快速调整，以免影响生产。
数智工厂生产系统还能够快速实现产品质量追溯，通过查询历史生产环节的相关数据，从工序环节进行追溯，多维度查找分析，解决相关质量问题。
最后，数智工厂生产系统能够从大量冗余的信息中提取有价值的数据，进行可视化分析和报表呈现，大大减少了收集数据和统计的人工成本，实现了管理者对产品再次创新的宏观把控。
通过引入数智工厂生产系统，东莞某汽车模具技术有限公司取得了显著的效果，提高了生产管理效率和质量管理水平，为企业的发展提供了有力的支持。数智工厂生产系统的成功应用案例，也为其他制造企业提供了借鉴和参考的价值。
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