材料化工行业解决方案

中控卓越智能工厂解决方案

中控卓越智能工厂解决方案

融合5T+AI技术,实现”人、机、料、法、环、测“全域协同,助力客户构建高效、可视、可控的智能工厂

融合5T+AI技术,实现”人、机、料、法、环、测“全域协同

伙伴方案 公有云/HCSO/HCS

将“AI+效益、AI+质量、AI+安全、AI+低碳”融入每一个生产细节

将“AI+效益、AI+质量、AI+安全、AI+低碳”融入每一个生产细节

智能工厂构建新范式

智能工厂构建新范式

生产一体化管控,降本增效

融合工厂操作系统、工业大数据和工业AI等先进技术,实现企业对生产过程的全⾯掌控,帮助企业及时做出更准确的生产决策调整,提升内部和外部整体协作效能

揭开质量迷雾,赋能质量提升

通过检验流程线上化、报告报表自动化、质检数据实时化三大核心能力,系统性解决实验室效率低、溯源难、协同差等问题,助力实现“精准、高效、便捷”的数字化升级

全设备智能感知,助力打造工业设备“一张网”

避免设备意外停车,降低因非计划停车带来的高额维修成本,降低设备管理人员工作负载,减少人员投入,精确定位故障,降低故障成本

“工业互联网+危化安全生产”全景建设

充分依托⼯业控制系统进⾏数据深度分析融合,贴近客⼾实际功能需求,利⽤数智化⼿段对各类安全保护屏障实时监控,构建智能化的安全防御体系

AI+数据驱动, 覆盖工厂生命周期

AI+数据驱动, 覆盖工厂生命周期

应用场景

实时数据采集

生产管控

业务挑战
  1. 工业生产企业中存在大量生产和管理过程中产生的海量时序数据的采集、存储、加工、监控及应用
  1. 多产品配方版本管理困难,生产信息不能实时反应生产操作现场、业务协同困,依赖人工经验,存在多投、漏投、少投现象,无防错机制
解决方案
  1. 385种工业协议和接口支持,监控画面重组、数据再分类分级,面向各个中高层的专业管理者按个性化需求设计,“一张大图看到底”,一揽全局
  1. 工艺配方(物料比例、工艺参数)版本,物料赋码全流程追溯,生产计划进度实时跟踪,生产数据线上统计管控
方案价值
  1. 生产全程实时化数据化、可视化数据驱动管理,通过全面、精细、直观的可视化展示,为不同岗位人提供了对应所需的价值信息为工艺的优化、业务的管控、管理的决策提供了数据支撑
  1. 生产过程透明化管控,实现生产过程防呆防错,物料赋码全链可溯,生产计划进度实时透明,数据线上管控提效降本,保障合规与品质稳定
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实时数据采集

业务挑战
  1. 工业生产企业中存在大量生产和管理过程中产生的海量时序数据的采集、存储、加工、监控及应用
解决方案
  1. 385种工业协议和接口支持,监控画面重组、数据再分类分级,面向各个中高层的专业管理者按个性化需求设计,“一张大图看到底”,一揽全局
方案价值
  1. 生产全程实时化数据化、可视化数据驱动管理,通过全面、精细、直观的可视化展示,为不同岗位人提供了对应所需的价值信息为工艺的优化、业务的管控、管理的决策提供了数据支撑

生产管控

业务挑战
  1. 多产品配方版本管理困难,生产信息不能实时反应生产操作现场、业务协同困,依赖人工经验,存在多投、漏投、少投现象,无防错机制
解决方案
  1. 工艺配方(物料比例、工艺参数)版本,物料赋码全流程追溯,生产计划进度实时跟踪,生产数据线上统计管控
方案价值
  1. 生产过程透明化管控,实现生产过程防呆防错,物料赋码全链可溯,生产计划进度实时透明,数据线上管控提效降本,保障合规与品质稳定

1+2+N 架构打造智能工厂

1+2+N 架构打造智能工厂

生产管理

生产作业规范性提升至100%;提高投料效率和准确度提高10%;快速响应异常,减少偏差,提高质量稳定性提高5%

设备管理

故障性停机减少5%,设备维修费用每年降低10%;设备运行时长增加5%

安全管理

双重预防体系等级被评为优秀,⻛险评估效率提升30%,有效管控措施增加6600项

隐患排查完成率提升28%,隐患整改率提升23%

重⼤危险源监控覆盖率100%,重⼤危险源包保责任⼈排查完成率100%,安全包保责任⼈履职可查询可追溯

特殊作业全流程过程痕迹管理,作业⻛险可管可控,不安全⾏为同⽐降低36%,电⼦作业票覆盖率100%,作业票审批效率提升40%

助力食品加工客户打造行业专属应用

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让工业更智能,让客户更成功

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中控技术股份有限公司

“让工业更智能,让客户更成功”的愿景&使命,坚持自主创新,聚焦流程工业自动化、数字化、智能化需求

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