汽车零部件与配件制造行业解决方案
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    上海益吉科技质量管理QMS解决方案

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    提供APQP、FMEA、体系文控管理、审核管理、问题管理、来料检验等一站式QMS方案，提升质量管理效率与产品品质

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    伙伴方案 公有云
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    以专业预见风险，筑牢未来质量根基

    控风险，赢未来先机

    全新智能质量系统

    化繁为简，质控风险

    筑未来质量基石

    一站式全价值链的质量管理，降低返工成本，保障产品长期可靠

    高效智能做好风险管控

    预防风险，减少召回损失与资源浪费，降低质量成本

    为什么选择益吉QMS

    为什么选择益吉QMS

    深度耕耘了20年

    专注汽车、高端制造业行业20年

    服务10+行业头部企业

    2018年发布了QMS一体化平台，交付十多家行业头部企业

    服务300+制造业企业

    专注质量数字化QMS整体解决方案，服务制造业企业超300家

    成功服务大量制造企业，经验扎实

    已服务 200 + 制造企业，覆盖 12 大核心行业、落地众多标杆项目；多年实战沉淀行业风险知识库，助力新客户风险管控少走弯路，分析精准度显著提升

    覆盖质量全价值链

    覆盖研发、制造、顾客、供应商、体系等全过程的质量管理。数据打通，提升协同与分析效率60%。降低二次录入的时间30%

    支持多类系统集成，对接顺畅

    兼容制造企业核心业务系统，对接成功率 100%；实时同步延迟＜10 秒，无需额外开发，降低集成成本，实现跨系统高效协同

    保障专家极速响应，售后高效

    配备 15 年 + 经验专家团队，售后需求 1 小时内响应，4 小时内输出解决方案；问题解决率达 98%+，客户售后满意度超 95%，无需长期等待

    质量全价值链多场景覆盖，以数据驱动质量管理

    质量全价值链多场景覆盖，以数据驱动质量管理

    应用场景

    质量问题改进

    质量体系智能化管理

    智能化失效分析

    来料检验管理

    业务挑战
    1. 生产过程中出现重复性或重大质量问题，流程缓慢，难跟踪和闭环管理
    2. 缺乏根因分析，问题重复发生，质量成本高
    1. 各环节质量活动孤立，形成信息孤岛
    2. 文件失控、文档版本混乱，记录检索困难
    3. 内审、外审准备耗时耗力，疲于应付
    1. 传统FMEA依赖人工填表，分析周期长，易遗漏设计端潜在失效风险，导致后期试产返工，额外增加研发成本
    1. 来料检验标准不一、版本混乱，效率低下，无法同步生成报告与报表分析，数据滞后
    解决方案
    1. E-QPMS系统内置CAPA/8D，提供结构化分析流程，根因分析、闭环处理、固化标准与流程、沉淀知识库，预防再发生
    1. 统一的文控系统在线管理文件全生命周期
    2. 统一管理所有质量流程、文件生命周期、确保版本一致性
    1. E-FMEA提供结构化分析流程，内置12大行业研发阶段失效模板，自动关联部件特性与失效模式，支持多人实时协作，缩短分析周期
    1. 检验标准电子化，流程自动化检验、判定、发起不合格品流程，数据实时展示并预警
    方案价值
    1. 缩短问题解决周期50%以上，降低问题复发率60%以上，直接削减质量成本
    1. 提升审计效率50%+，降低文档管理时间70%+，减少质量成本15%-30%，加速新产品导入
    1. 提前识别80%+设计隐患，研发返工成本降低 40%+，新产品上市周期缩短 20%
    1. 检验效率提升30%以上，数据录入时间减少70%，因来料问题导致的产线中断减少50%
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    质量问题改进
    业务挑战
    1. 生产过程中出现重复性或重大质量问题，流程缓慢，难跟踪和闭环管理
    2. 缺乏根因分析，问题重复发生，质量成本高
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    1. E-QPMS系统内置CAPA/8D，提供结构化分析流程，根因分析、闭环处理、固化标准与流程、沉淀知识库，预防再发生
    方案价值
    1. 缩短问题解决周期50%以上，降低问题复发率60%以上，直接削减质量成本
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    质量体系智能化管理
    业务挑战
    1. 各环节质量活动孤立，形成信息孤岛
    2. 文件失控、文档版本混乱，记录检索困难
    3. 内审、外审准备耗时耗力，疲于应付
    解决方案
    1. 统一的文控系统在线管理文件全生命周期
    2. 统一管理所有质量流程、文件生命周期、确保版本一致性
    方案价值
    1. 提升审计效率50%+，降低文档管理时间70%+，减少质量成本15%-30%，加速新产品导入
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    智能化失效分析
    业务挑战
    1. 传统FMEA依赖人工填表，分析周期长，易遗漏设计端潜在失效风险，导致后期试产返工，额外增加研发成本
    解决方案
    1. E-FMEA提供结构化分析流程，内置12大行业研发阶段失效模板，自动关联部件特性与失效模式，支持多人实时协作，缩短分析周期
    方案价值
    1. 提前识别80%+设计隐患，研发返工成本降低 40%+，新产品上市周期缩短 20%
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    来料检验管理
    业务挑战
    1. 来料检验标准不一、版本混乱，效率低下，无法同步生成报告与报表分析，数据滞后
    解决方案
    1. 检验标准电子化，流程自动化检验、判定、发起不合格品流程，数据实时展示并预警
    方案价值
    1. 检验效率提升30%以上，数据录入时间减少70%，因来料问题导致的产线中断减少50%
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    一站式专业QMS解决方案

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    FMEA失效分析

    支持产品结构可视化建模，用思维导图理清关联

    智能匹配行业失效模式，降低人工遗漏风险

    多人实时协同分析，同步管控版本变更

    AUDIT审核

    质量、环境、健康、安全及其它管理体系的优秀实践方法

    支持合规性管理并提供企业综合审核机制，应对内外部及客户审核

    灵活且可配置的工具，应对全流程审核

    QPMS问题改进

    企业全链路的质量问题解决中心

    对质量问题来源开展一系列跟踪分析 ，形成高质量数据统计报表

    全面快速处理问题，精准分析、精准预测、提升风险管理能力

    QC检验

    配置检验标准、制定检验计划、自动判定结果，触发MRB 。生成检验报告和良率、异常分类、帕拉图等。实时检测波动

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    与先进的行业合作伙伴携手加速发展

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    上海益吉科技有限公司

    上海益吉科技有限公司扎根汽车行业20年，锚定质量管理数字化垂直领域，专注质量数字化QMS整体解决方案，打造质量管理专业产品服务厂商
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    提交相关需求，描述需求背景

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    需求答疑，对齐核心诉求，确定合作意向

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    针对相关方案进行线上或线下的交流探讨

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    方案确定后，开始执行商务流程

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