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安达发mes制造执行软件：解决东莞黄江向上模具厂生产管理难题
东莞黄江向上模具厂是粉末冶金业界前3大制造厂的主要模具供应商，拥有近200台机器，2万多个成品料号，10万多张图纸。每个产品都需要经过多个工序才能完工，工序间存在多个分叉。每天接到几十张客户订单，平均每天产生100张生产订单，旺季达到200多张。然而，该公司在生产管理方面面临着一系列问题。
首先，用excel维护4万多个产品工艺，每次都要重新做，经常出错。这导致了工艺数据的不准确，影响了生产进度的掌控。其次，由于没有准确的依据可以答复客户订单交期，只能靠经验，并多估计几天。这给客户带来了不确定性，也增加了公司的交货压力。此外，由于没有有效的工序计划与跟进，车间里要做的全是急件，导致订单常常遗漏工序或做错，从而导致报废。最后，公司无法准确判断哪些订单产品是赚钱还是亏本，只能凭以前类似产品的价格作报价。
为了解决这些问题，东莞黄江向上模具厂选择了安达发mes制造执行软件。安达发mes基于批量过程控制，提供了从原材料上线到工序加工到成品入库的整个生产过程实时数采控制分析和历史追溯。通过安达发mes，该公司实现了产品工艺数据管理、生产排程、车间进度跟进与预警、历史追溯等需求的整体化解决方案。
安达发mes的模拟测试最优秀，服务到位，为东莞黄江向上模具厂带来了许多成就。首先，订单交货期达成率提高到了90%-98%，大大提升了客户满意度。其次，机台利用率也得到了提高，达到了80-95%。此外，所有历史工艺都有记录，很少出现错误，有效减少了报废率。最重要的是，安达发mes能够精确核算每张订单，帮助公司找出不赚钱的订单与产品，从而提升了制造成本的控制能力。
通过选择安达发mes制造执行软件，东莞黄江向上模具厂成功解决了生产管理难题，提高了订单交货期达成率和机台利用率，减少了报废率，同时也提升了制造成本的控制能力。安达发mes的优秀性能和服务质量为该公司带来了实实在在的成果。
本服务提供商：广东安达发科技有限公司
