工厂
开源DTS
开源 DTS：深度学习技术引领未来 相关商品 相关店铺 在线客服 访问云商店 在当今科技飞速发展的时代，深度学习技术逐渐成为各行各业关注的焦点。作为深度学习领域的核心技术之一，数据转换与转换（Data Transformation，简称DTS）在人工智能领域具有广泛的应用前景。DTS技术能够将数据从一种格式转换为另一种格式，以便于模型训练和部署。本文将介绍开源DTS技术及其在深度学习领域的应用。 开源DTS技术是一种跨平台的数据转换工具，它支持多种数据格式的转换，如CSV、Excel、JSON、XML等。DTS技术采用分布式计算模型，能够高效地处理大规模 数据集 ，为深度学习模型的训练和部署提供了强大的支持。 DTS技术的核心是数据转换模型。数据转换模型采用自定义的转换规则，能够将数据从一种格式转换为另一种格式。例如，DTS可以将CSV文件转换为Excel文件，以便于模型训练。同时，DTS还支持数据清洗、数据集成、数据转换等功能，为深度学习模型的训练提供了便捷的 解决方案 。 开源DTS技术在深度学习领域的应用非常广泛。例如，DTS可以将原始数据转换为适合模型训练的格式，如将图片转换为适用于深度学习的目标格式。此外，DTS还可以将数据集拆分为多个子集，以便于模型训练和调优。开源DTS技术为深度学习模型的训练和部署提供了强大的支持。 开源DTS技术在我国深度学习领域的发展和应用也取得了显著的成果。例如，DTS技术被广泛应用于金融、医疗、教育等领域。在金融领域，DTS技术可以将原始数据转换为适合模型训练的格式，如将证券数据转换为适合深度学习的目标格式。在医疗领域，DTS技术可以将医学数据转换为适合深度学习的目标格式，如将影像数据转换为深度学习的目标格式。在教育领域，DTS技术可以将数据转换为适合深度学习的目标格式。 总之，开源DTS技术是一种跨平台的数据转换工具，具有广泛的应用前景。DTS技术可以为深度学习模型的训练和部署提供强大的支持，为各行各业的发展提供了重要的技术支持。
智能工厂网络架构设计
智能工厂网络架构设计：实现工业4.0的明智之路 相关商品 相关店铺 在线客服 访问云商店 随着科技的飞速发展，全球 制造业 正面临着前所未有的变革。为了适应这一挑战，许多企业纷纷寻求实现工业4.0，以提高生产效率、降低成本、提升产品质量。在这个过程中，一个强大的网络架构设计至关重要。本文将探讨如何设计一个智能工厂网络架构，实现工业4.0的目标。 一、智能工厂网络架构设计的重要性 智能工厂网络架构设计是实现工业4.0的关键环节。一个合理的网络架构设计可以有效提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，并为员工提供更便捷的工作环境。通过网络架构设计，企业可以实现生产数据的实时采集、传输和分析，从而为决策提供有力支持。此外，网络架构设计还可以实现工厂内部的各个部门和员工之间的协同工作，提高工作效率。 二、智能工厂网络架构设计的要素 1. 高可靠性：网络架构设计应具备高可靠性，确保数据在传输过程中的完整性和安全性。为了提高网络可靠性，可以采用分布式存储、冗余备份等技术手段。 2. 低延迟：网络架构设计应尽量降低数据传输的延迟，以提高生产效率。可以采用高速网络设备、优化网络拓扑结构等措施来降低网络延迟。 3. 高并发：网络架构设计应能够应对大量数据的并发传输，保证网络的稳定运行。可以采用分布式存储、 负载均衡 等技术手段来提高网络的并发处理能力。 4. 易于管理：网络架构设计应具备易于管理的特点，便于企业进行网络设备的配置、维护和管理。可以采用统一的网络管理软件、 自动化 管理工具等技术手段来实现网络的易于管理。 三、智能工厂网络架构设计的实施步骤 1. 制定网络架构设计方案：根据企业的需求和实际情况，制定网络架构设计方案。方案应包括网络拓扑结构、设备选型、数据传输协议等内容。 2. 选择合适设备：根据网络架构设计方案，选择合适的数据传输设备，如工业交换机、路由器、防火墙等。 3. 配置网络设备：根据设备选型，对网络设备进行配置。配置内容包括 ip地址 、子网掩码、网关、DNS等。 4. 优化网络拓扑结构：根据网络架构设计方案，优化网络拓扑结构。可以采用星型、环型、总线型等拓扑结构，以提高网络的可扩展性和可维护性。 5. 测试网络性能：在网络架构设计完成后，进行网络性能测试。测试内容包括带宽测试、延迟测试、并发测试等，以确保网络的稳定性和可靠性。 四、总结 智能工厂网络架构设计是实现工业4.0的重要手段。一个合理的网络架构设计可以有效提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，并为员工提供更便捷的工作环境。在设计智能工厂网络架构时，应考虑高可靠性、低延迟、高并发和易于管理等要素，并实施相应的实施步骤。通过网络架构设计，企业可以实现工业4.0的目标，提高企业的核心竞争力。
工业互联网数字工厂平台
工业互联网 数字工厂平台：降低成本，提升效率，实现 智能制造 随着科技的不断发展，工业互联网已经成为了制造业的新趋势。为了帮助中小企业实现智能制造，我们推出了一款名为工业互联网数字工厂平台的saas产品。 工业互联网数字工厂平台是一款全面覆盖制造企业智能制造运营过程管理的平台。它通过信息传递，对从生产订单下达到产品交付的整个生产过程进行优化管理。同时，它还能在各制造工序对加工产品进行流程化管控，整合制造数据并有效地指导车间的生产运作过程，提高生产效率，降低交货周期。 该平台覆盖了企业销售、库存、计划、生产、品质、设备等多个业务体系管理，为企业带来了制造成本降低、效率提升、品质提升等多项实际效益。通过 云计算 、安全存储、标准业务池与规则库及 云服务 等方案，使客户拥有一个高性能、高安全、高灵活性、低成本的应用平台，全面支撑企业智能制造业务。 工业互联网数字工厂平台具有以下特点： - 管理特点：传统的制造企业管理形式已经无法满足现代化的需求，而该平台能够通过 信息化 管理制造流程，优化作业流程，实现工厂透明，提高效率。 - 数字化 特点：产品的质量和生产效率很大程度上依赖于人工的技术水平，而自动化主要集中在单元级。该平台能够实现数字化管理，提高生产效率和产品质量。 - 业务特点：制造企业常常面临多品种生产、批量有大有小、产品检验等问题。该平台能够对设备的加工能力和能力切换进行管控，解决生产过程中的不同步问题，同时实时进行产品检验参数记录与分析控制。 除了以上特点，我们还提供了一系列的服务，包括企业智能制造业务蓝图规划与咨询、业务流程梳理与优化咨询服务、制造体系数据规范化咨询服务、工业互联网数字工厂平台定制化设计及研发、平台定制化实施以及云平台运维、升级等服务。 工业互联网数字工厂平台的推出，将为中小企业实现智能制造提供了强有力的支持。如果您想要降低运营成本，提升部门协同效率，进行 大数据 看板分析，那么工业互联网数字工厂平台将是您的不二选择。 如果您对我们的产品感兴趣，欢迎联系我们的商家益阳市和天电子有限公司。他们是一家有创新能力的新型企业，拥有丰富的研发、生产、营销经验。他们将为您提供专业的咨询和服务，帮助您实现智能制造的目标。
工业互联网数字工厂平台实施服务
工业互联网数字工厂平台实施服务：提高效率 降低成本 随着科技的不断发展，工业互联网已经成为了企业提高效率和降低成本的重要手段。为了帮助中小企业更好地应对市场竞争，我们推出了一款名为工业互联网数字工厂平台实施服务的saas产品。 这款产品的亮点在于它能够提高企业的工作效率和降低运营成本。通过我们的服务，企业可以进行智能制造业务蓝图规划与咨询，优化业务流程，规范化制造体系数据。此外，我们还提供定制化设计和研发，实施工业互联网数字工厂平台，并提供云平台运维和升级等服务。 我们的产品由益阳市和天电子有限公司提供。益阳市和天电子有限公司成立于1998年，是一家有创新能力的新型企业。公司位于益阳市赫山区龙岭工业园，拥有现代化的厂房和先进的生产设备。公司拥有一支专业的工程技术团队，致力于为客户提供高质量的产品和服务。 通过使用工业互联网数字工厂平台实施服务，中小企业可以更好地应对市场挑战，提高生产效率，降低运营成本。我们的产品将帮助企业规范化业务流程，提高生产效率，降低资源浪费。同时，我们的云平台运维和升级服务将确保企业始终处于最新的技术状态，以应对市场的变化。 如果您是一家中小企业，希望提高工作效率和降低运营成本，我们的工业互联网数字工厂平台实施服务将是您的不二选择。请联系我们，了解更多关于我们产品的信息，我们将竭诚为您服务。
数智工厂生产管理与协同系统案例
数智工厂生产管理与协同系统：助力企业智能制造升级 作为广东省模协副会长企业及深圳机械行业协会副会长企业，我们一直致力于精密制造技术水平的提升。为了解决生产效率低下、工艺管理混乱、质量参差不齐等问题，我们引入了数智工厂生产管理与协同系统，通过it/ot深度融合，利用工业互联网、大数据、人工智能等技术，为企业提供完整的生产管理与协同解决方案。 东莞某智能家居生产企业是我们的一位用户。该企业是新加坡上市公司，在全球范围内设有多个办公室和生产基地。然而，他们面临着多品种多批次小批量生产的特点，导致生产效率不高的问题。此外，工艺管理混乱、质量参差不齐、人工质检录入效率低下、计划变化因素多造成管理混乱等问题也困扰着他们。 为了解决这些问题，我们为该企业提供了一套完整的解决方案。首先，我们通过对工厂oee的全自动分析，从“管理-工艺-质量”三个维度分析生产效率，帮助他们提升设备稼动率和生产成本下降。其次，我们为客户提供配套的扫码枪/条码打印的质检和入库方案，大幅提升质检和入库的效率。此外，我们还支持订单拆分、产品调拨、 工单 合并、打样等多种场景，解决计划执行混乱的问题。通过我们的解决方案，该企业获得了多项收益，包括提升设备稼动率、降低生产成本、提升质检与入库效率、减少库存、提升品牌美誉度、提升转款效率、提升客户准交率、提升工艺水平和整体生产管理能力的提升。 另一位用户是清远某生产企业汽车部件。该企业主要从事汽车零部件、塑胶制品、五金制品等生产制造。他们面临着排单费时费力、人工质检录入效率低下、生产管理发现问题时间较晚、工艺变化频繁等挑战。 为了解决这些问题，我们为该企业提供了智能排单管理和在制管理的解决方案。通过科学计划和提升机器的利用率和稼动率，帮助他们实现智能排单管理。同时，我们对工厂oee进行全自动分析，帮助他们及时发现生产中的问题，并定期提供工艺分析报告，大幅提升工厂的工艺管理能力。 通过我们的解决方案，该企业获得了多项收益，包括提升设备稼动率、降低生产成本、提升质检与入库效率、减少库存、提升转款效率、提升客户准交率、提升工艺水平和整体生产管理能力的提升。 数智工厂生产管理与协同系统通过it/ot深度融合，利用工业互联网、大数据、人工智能等技术，为企业提供完整的生产管理与协同解决方案。无论是面临生产效率低下、工艺管理混乱、质量参差不齐等问题的智能家居生产企业，还是面临排单费时费力、人工质检录入效率低下、生产管理发现问题时间较晚、工艺变化频繁等挑战的汽车部件生产企业，我们都能够提供量身定制的解决方案，助力企业实现智能制造升级，提升生产管理能力。
爱欧意i工厂智能管理平台实施服务
爱欧意i工厂智能管理平台实施服务：提升中小企业生产管理效率的利器 对于中小企业来说，提高生产管理效率是一个重要的课题。然而，由于资源有限和技术水平的限制，很多中小企业在生产管理方面面临着困难。为了解决这个问题，爱欧意科技推出了一款名为爱欧意i工厂智能管理平台实施服务的saas产品。 爱欧意i工厂智能管理平台实施服务是一款集设备管理、机床数采、程序传输和管理、图纸查看、生产管理、质量管理、安灯管理等功能于一体的数字化车间管理系统。该系统通过采集机床状态、运行参数和报警信息等数据，实现对车间生产过程的实时检视和管理。同时，该系统还提供了在线图纸管理和传输功能，实现了无纸化生产的便利。 爱欧意i工厂智能管理平台实施服务的亮点在于其丰富的生产管理经验和专业的客服团队。爱欧意科技拥有数百家丰富的生产管理经验，可以为中小企业提供专业的指导和支持。此外，该产品还提供了712小时专职客服，可以随时解答用户的问题和提供帮助。此外，爱欧意科技还提供了接地气的软件培训方案，通过现场手把手教学，帮助用户快速上手使用该产品。 爱欧意i工厂智能管理平台实施服务的功能非常丰富。它可以实现设备管理、机床数采、程序传输和管理、图纸查看、生产管理、质量管理、安灯管理等多个方面的功能。通过该系统，用户可以实时检视机床状态、运行参数和报警信息，提高生产效率和质量。同时，该系统还提供了在线图纸管理和传输功能，方便用户查看和管理工艺相关的资料。此外，该系统还支持与企业 erp 、mes等系统进行数据共享，实现信息的无缝对接。 总之，爱欧意i工厂智能管理平台实施服务是一款非常实用的saas产品，可以帮助中小企业提高生产管理效率。它拥有丰富的功能和专业的客服团队，可以满足中小企业的各种需求。如果您想提升生产管理效率，不妨考虑一下爱欧意i工厂智能管理平台实施服务。
智能工厂规划服务
智能工厂规划服务：为中小企业量身定制的智能化解决方案 随着科技的不断发展，智能化已经成为企业转型升级的必然趋势。然而，对于中小企业来说，要实现智能化生产并不容易。他们往往面临建筑变更、作业效率低下、在制品过多、参观效果不佳、现场人力浪费等问题。为了帮助中小企业解决这些问题，我们推出了一款名为“智能工厂规划服务”的saas产品。 智能工厂规划服务是由广东精工智能系统有限公司开发的一款智能化解决方案。该产品采用了独创的“6+2”规划新模式，融合了建筑设计、园区规划、物流规划、车间布局、产线设计、自动化设计、设备选型、信息化顶层规划等专业知识。通过科学论证和系统分析，我们帮助企业打造五年领先、十年不落伍的数字化智能化工厂。 智能工厂规划服务已经帮助了众多上市企业和细分行业领导企业规划了170个智能工厂。我们不仅提供系统化解决方案，还提供监理落地服务，帮助企业实现从制造到智造的跨越。 智能工厂规划服务的目的是帮助企业打造设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化的绿色工厂。我们通过收集多方的规划需求和确认资源条件，进行规划解决制造业厂房空间利用不足、生产区管理混乱、设备调整耗费大、损耗浪费严重等常见问题。 我们的智能工厂规划服务包括产品化、平台化、模块化、标准化等多个方面。我们的服务步骤分为10大步骤和87小步骤，包括愿景规划、功能规划、设计实施期、运营期等服务周期。根据项目的大小，智能工厂规划计划周期约为36个月。 我们的智能工厂规划服务适用于制造型企业、能源型企业和服务型企业。我们的商家名称是广东精工智能系统有限公司，成立于2017年，拥有专职顾问团队近300人。 我们的目标是成为全球领先、最落地的数智工厂解决方案提供商。我们已经帮助上百家企业打造了五年领先、十年不落伍的数智化智能工厂。无论是家电行业还是工业互联网，我们都能为企业提供量身定制的一站式数字化解决方案，助力企业实现数字化工厂的转型升级。 智能工厂规划服务是中小企业实现智能化生产的重要工具。如果您想要提升企业的生产效率、降低成本、增强竞争力，不妨考虑使用我们的智能工厂规划服务。让我们帮助您打造一个智能化、高效率、可持续发展的工厂，让您的企业赢在起跑线上。
精工智能工厂规划
精工智能工厂规划：为中小企业量身定制的智能化解决方案 在当前激烈的市场竞争环境下，中小企业需要寻求创新的方式来提升竞争力。精工智能工厂规划是一款为中小企业量身定制的智能化解决方案，能够帮助企业减少建筑变更、提升作业效率、降低在制品、增强参观效果、节省现场人力、提升智能化程度等。采用“1+6+3”规划新模式，融合建筑设计，采取7-3-1规划方案，确保企业在未来五年甚至十年都能保持领先地位。 精工智能工厂规划是由广东精工智能系统有限公司推出的一款智能化解决方案。公司专注于为企业提供精益智能工厂系统化一站式解决方案的服务，融合精益化、信息化、自动化、智能化等多个领域的专业知识，为传统企业智能制造转型升级提供全方位的支持。 精工智能工厂规划的服务范畴包括产品化、平台化、模块化、标准化等多个方面。通过精益化的布局、物流、落地等环节，实现设备自动化生产、透明化物流、智能化管理、移动化决策、数据化的绿色工厂。服务步骤包括愿景规划、功能规划、设计实施期、运营期等，整个服务周期约36个月不等，根据项目大小而定。服务对象主要包括制造型企业、能源型企业和服务型企业。 精工智能工厂规划已经帮助众多上市企业及细分行业领导企业规划了170个智能工厂。除了提供系统化解决方案，精工智能还提供监理落地服务，帮助企业实现从制造到智造的跨越。 精工智能工厂规划的目的是帮助企业打造五年领先、十年不落伍的数字化智能化工厂，使企业赢在起跑线上。通过科学论证、系统分析和行业经验，精工智能能够帮助企业解决制造业厂房空间利用不足、生产区管理混乱、设备调整耗费大、损耗浪费严重等常见问题。 总之，精工智能工厂规划是一款为中小企业量身定制的智能化解决方案。通过提供系统化解决方案和监理落地服务，帮助企业实现数字化转型升级，提升竞争力。无论是制造型企业、能源型企业还是服务型企业，都可以从精工智能工厂规划中获得量身定制的一站式数字化解决方案，实现智能化转型升级。
精工智能工厂规划案例
精工智能工厂规划：小熊电器智能工厂规划案例 小熊电器是一家成立于2006年的小家电公司，以萌家电为定位，坚持以用户为中心，以产品为核心。小熊电器在酸奶机、电炖盅、养生壶、加湿器、电热饭盒、煮蛋器、豆芽机等核心品类上长期占据市场重要地位，并先后获得300多项国家专利，引领小家电行业的产品创新。 为了满足未来多元化及高产值发展需求，小熊电器决定进行新工厂规划项目。该项目涉及三栋五层生产厂房，总计66000平方米。新工厂按照月产能210万台进行规划，包含仓储、注塑、模具、smt组装直至成品发货的全流程。规划内容采用精益化方案，旨在提升效益，实现样板线效率提升40%，生产现场5s及目视化组装车间单位面积产出提升20%，仓储使用面积集约50%。 小熊电器与精工智能顾问团队合作，耗时三个月完成了新工厂规划项目。通过新工厂规划，小熊电器成功从传统制造模式中解放出来，逐步实现精益化、信息化、智能化。在工厂规划设计理念上，小熊电器与精工团队推陈出新，最终实现了设想中的大物流、最优标准车间布局。 通过该项目，小熊电器提高了管理层和技术能力，达到了预期目标。新工厂规划的实施不仅提高了产能，满足了未来发展需求，还提升了效益，为小熊电器赢得了竞争优势。 精工智能工厂规划是一种智能工厂规划解决方案，采用163规划新模式，融合建筑设计，采取731规划方案。该方案以为客户实现智能制造转型升级为理念，通过精益化、智能化和专业化服务，让企业赢在起跑线上。 对于小熊电器这样的小家电行业企业来说，智能工厂规划是非常重要的。通过规划新工厂，小熊电器能够满足未来多元化及高产值发展需求，提高效益，提升产能，赢得竞争优势。精工智能工厂规划解决方案为小熊电器提供了全面的规划设计，帮助他们实现了从传统制造模式向精益化、信息化、智能化转型的目标。 总之，精工智能工厂规划是一种针对小家电行业的解决方案，通过规划新工厂，帮助企业实现智能制造转型升级，赢得竞争优势。小熊电器作为一个成功的案例，通过与精工团队的合作，实施了新工厂规划项目，提高了管理层和技术能力，实现了预期目标。对于其他中小企业来说，精工智能工厂规划也是一个值得考虑的选择，可以帮助他们实现转型升级，迈向智能制造的未来。
智能工厂规划服务案例
智能工厂规划服务：小熊电器智能工厂规划案例 智能工厂规划解决方案是一种新型的工厂规划模式，它融合了建筑设计和规划方案，旨在帮助企业实现智能制造的转型升级。通过专业化的服务，让企业在竞争中赢得先机。 小熊电器是一家成立于2006年的小家电公司，以萌家电为定位，坚持以用户为中心，以产品为核心，形成了完备的研发、生产和销售体系。小熊电器的核心产品包括酸奶机、电炖盅、养生壶、加湿器、电热饭盒、煮蛋器、豆芽机等，长期占据市场重要地位，并先后获得了300多项国家专利，引领了小家电行业的产品创新。 小熊电器与精工智能顾问团队合作进行了新工厂规划项目。该项目涉及三栋五层生产厂房，总计66000平方米。新工厂的规划内容包括仓储、注塑、模具、smt组装直至成品发货的全流程，按照精益化方案进行规划，以满足未来多元化和高产值发展的需求。 该项目从8月份开始实施，历时三个月。通过新工厂规划，小熊电器逐步实现了从传统制造模式的解放，实现了精益化、信息化和智能化。在工厂规划设计理念上，小熊电器与精工团队合作，推陈出新，最终实现了预期的大物流、最优标准车间布局和线体设计，提高了产能，满足了目标。 在新工厂规划项目总结会上，小熊电器集团制造总经理高度肯定了精工团队的工作。他指出，虽然项目规划阶段基本完成，但在实际落地过程中还会遇到不同的问题，需要大家一起克服。他希望大家与精工专业老师进行深入沟通和对接，深入到项目实施的每一步，让项目真正落地。 通过小熊电器的案例，我们可以看到智能工厂规划服务的重要性和价值。它不仅可以帮助企业实现智能制造的转型升级，还可以提高产能、优化车间布局，满足未来多元化和高产值发展的需求。如果您的企业也面临着类似的问题，不妨考虑智能工厂规划解决方案，让您的企业赢在起跑线上。
智能工厂集成管控平台
智能工厂集成管控平台：提升制造企业管理效率的利器 随着制造业的转型升级，信息化和自动化已经成为制造企业提升竞争力的关键。为了满足制造企业管理精益化、生产可视化、资产传承化和经验显性化的需求，深圳华制智能制造技术有限公司推出了一款名为智能工厂集成管控平台的saas产品。 智能工厂集成管控平台是基于信息物理系统cps模型构建的系统平台，旨在帮助制造企业实现从自动化向智能化的演变。该平台内置工业标准协议总线，提供丰富的接口，能够纵向连通设备层、控制层和执行层的设备及软件信息，打破了信息孤岛，实现了各个模块的集成。同时，该平台支持跨平台应用的开发接口，便于企业工厂的数字化透明化。 智能工厂集成管控平台具有多项亮点。首先，它采用了便捷化的bs架构，支持pc、手机、工控设备等多种方式的跨平台灵活部署。其次，它采用了模块化的前后端分离设计，具有良好的扩展性和快速个性化定制能力。再次，它采用了内容可拖拽的组态化方式，满足系统角色对可视化内容的多样化需求。此外，它还采用了集成管控平台搭配工业数采平台的方式实现轻量化数据采集，以及内置式的工业标准协议总线，支持多种工业协议，满足底层设备及软件数据的标准化接入。最后，它预留了云服务接口，方便平台数据与公有私有混合云对接，有利于跨地域、多工厂的云化大数据应用。 智能工厂集成管控平台的价值不言而喻。首先，它能够帮助企业实现管理精益化，通过现场电子看板支撑需求拉动，及时响应后工序需求，助力低库存甚至零库存订单生产。其次，它能够实现生产可视化，通过底层数采和跨业务软件集成，实现生产过程的透明化监控，助力生产异常信息的实时预警和响应。再次，它能够推动资产传承化，通过数据标准化集成，推动企业知识产权资产的跨业务、跨系统标准化信息化传承，并在系统中持续协同完善。最后，它能够推动经验显性化，通过系统监控、异常预警、根因分析和闭环跟踪，推动工程经验的信息化显性化，按照pdca流程进行信息化显性化。 深圳华制智能制造技术有限公司是一家致力于成为全球化的智造云生态领跑者的公司。公司总部位于中国深圳，并在德国、日本、美国、以色列等国设立了多个海外办公室和研究院。公司拥有强大的专业知识和高素质的专家团队，团队规模达到200人，全部是大专以上学历，其中10人以上具有硕士以上学历，80人具有超过3年以上的行业实战经验。公司多年来致力于工业互联网行业领域的研究和应用，已经在国内各相关领域取得了稳定可靠的技术成果。 智能工厂集成管控平台是深圳华制智能制造技术有限公司为中小企业用户量身打造的一款saas产品。它的亮点和价值不仅能够帮助企业提升管理效率，实现精益化生产，还能够推动生产可视化、资产传承化和经验显性化。如果您是一家中小企业，希望提升生产效率和竞争力，智能工厂集成管控平台将是您的不二选择。
pcb云工厂业务平台
pcb云工厂业务平台：为中小企业提供的电子电路产业互联平台 随着科技的不断发展，电子电路产业也在不断壮大。然而，对于中小企业来说，要想在这个竞争激烈的行业中立足并取得成功并不容易。为了帮助中小企业解决生产制造的难题，深圳市金百泽电子科技股份有限公司推出了一款名为pcb云工厂业务平台的saas产品。 pcb云工厂业务平台是一款电子电路产业互联平台，旨在为中小企业提供云端化、数字化的中试信息化平台。该平台依托中试产线的先进示范性，为硬件产品创新提供研发打样、中试生产、工艺验证等服务。通过构建云端化、数字化的中试信息化平台，pcb云工厂业务平台能够支撑中小企业具有独立的业务运行系统，保证其具有独立运营的信息化能力。同时，通过信息化平台，中小企业能够实现与前端客户、后端协同伙伴、底层数字化产业伙伴的有效联通，从信息化层面建立产业关系，实现业务、客户、数据层面的联结关系。 pcb云工厂业务平台的亮点在于其能够助力电子电路产业的发展与数字化信息化转型。该平台以集团多年沉淀的生态圈、电子行业相关技术和柔性智造能力为引领的核心优势，助力电子细分领域的产业突破和产品工程化创新。同时，以产业链、供应链需求导向和场景应用为牵引，pcb云工厂业务平台加快推进电子行业相关延伸产业集群的构建，打造助力实现电子产业服务新生态。 基于硬件研发的基础逻辑，pcb云工厂业务平台为中小企业构建了信息化建设方案，输出基础性通用架构。具体实施方案需要基于具体的商务、业务、产业等实际情况进行针对性的方案设计与研发。 深圳市金百泽电子科技股份有限公司是一家专注于电子产品研发和硬件创新领域的公司。作为一家集成服务商，金百泽主营印制电路板、电子制造服务和电子设计服务。公司具备样板和中小批量的柔性制造和快速交付能力，通过开展方案设计、高速电路板设计、印制电路板制造、电子装联元器件齐套和检测等全价值链服务，为客户的产品研发和硬件创新提供垂直整合的一站式解决方案。 金百泽成立于1997年，总部设在深圳，研发和生产分布在深圳、北京、惠州、西安、杭州等城市。经过二十余年的业务积累，金百泽建立了适应多品种、小批量的设计、生产和服务的柔性化平台，培养了一批电子电路产业链的复合型团队，形成了具有优势的技术链和供应链。凭借高效、高质、高速的研发服务，金百泽已经与来自全球的超过15000家客户建立了良好的合作关系。 总之，pcb云工厂业务平台是一款为中小企业量身定制的saas产品，旨在帮助中小企业解决生产制造的难题，助力电子电路产业的发展与数字化信息化转型。通过该平台，中小企业能够获得先进的中试信息化平台服务，实现与前端客户、后端协同伙伴、底层数字化产业伙伴的有效联通，从而提升竞争力，实现可持续发展。
透明工厂
透明工厂：提升生产管理效率的利器 在现代企业管理中，生产过程的透明化和信息化已经成为提升企业竞争力的重要手段。为了帮助中小企业实现生产全流程的信息化管控，广州智造家网络科技有限公司推出了一款名为透明工厂的saas产品。 透明工厂的亮点在于它能够提升企业的生产执行及管理效率，实现生产全流程的信息化管控。通过透明工厂，企业可以实现生产过程的可视化，从而提升生产计划的执行效率。此外，透明工厂还能帮助企业规范库存管理，减少生产数据沉淀分析的弱点，提升质量追溯能力，解决订单和图纸加工成本利润核算的困难。 透明工厂的核心功能包括排产实时进度管控、工艺标准化能力、现场加工装配调试操作指导等。通过透明工厂，企业可以减少制造各环节的非增值时间，提升订单级和图纸级的加工装配成本利润核算能力。此外，透明工厂还能帮助企业实现生产过程数据的沉淀与数据报表分析，彻底打开生产制造过程的黑箱，实现工厂全流程的可视化透明化。 透明工厂的使用非常简便。它以带 二维码 的工序流转卡代替传统的excel打印的派工单，实现信息的数字化。员工只需完成扫码开始和完工两个动作，就能实时全面准确地采集作业过程数据，代替手工填写工票和文员统计的方式，避免数据失真、不全面和不及时的问题。透明工厂还支持pad无纸化生产系统，能够按业务逻辑自动统计生产进度、人员效率、设备效率、作业和异常工时、生产质量以及生产成本信息，代替之前文员手工统计的方式，解决了数据量大、报表不真实等业务问题。 透明工厂由广州智造家网络科技有限公司开发和提供。作为一家专注于智能制造行业的公司，广州智造家网络科技有限公司致力于为智能制造企业提供优质高效的产品信息管理、技术人才、金融等服务，帮助企业实现信息化管理提升及创新供应链资源最优化。通过使用透明工厂，中小企业可以提升生产管理能力和企业竞争力，实现持续的发展和创新。
数说工厂dts
数说工厂（dts）：打造敏捷开放的大数据探索展现工具 数说工厂（dts）是一款面向中小企业的可视化数据分析工具。它的亮点在于可视化、拖拽配置、数据探索和数据分析的功能。dts旨在为数据分析人员提供自助式的可视化的实时的智慧型的数据探索与分析能力，帮助管理人员和业务人员理解数据本质，提升对数据的感知和工作效率。 dts的优势在于低门槛、零编程的拖拽式一站完成 数据可视化 。它支持跨平台异构数据源的整合分析能力，提供灵活实时的交互式分析能力。此外，dts还提供完善的报表运行平台，用户可以通过所见即所得的操作快速完成数据分析结果展现。 dts提供了敏捷开放的可视化分析能力，通过所见即所得的操作，业务人员能快速完成数据分析结果展现。它支持多种展现主题的交互体验，提供丰富的可无缝扩展的可视化组件库，包括文本框、表格、饼图、柱图、折线图、散点图、雷达图、地图等组件。用户可以根据业务场景按需选择。 dts还提供一站拖拽式制作可视化报表的功能，无需任何编程，通过拖拽式操作轻松实现数据可视化报表应用，大大降低了数据分析人员使用门槛。此外，dts支持组件间的联动和钻取，通过选择某组件的维度信息改变整个分析视图的视角，针对多级维度可以支持数据下钻操作。 dts还支持跨平台异构数据源的连接与整合，可以将跨平台异构的数据迅速整合在一个可视化仪表板中，实现联动钻取等操作。同时，dts还支持本地数据上传，可以快速导入本地excel数据，直接进行数据分析，形成的报表可以固化在系统中，有效支撑离线数据分析场景。此外，dts还支持邮件一键推送，可以通过邮件方式批量推送仪表板和报告，用户可自定义编辑邮件正文，支持周期发送，按小时、日、月自动发送至指定用户的邮箱。 数说工厂（dts）是亚信科技（中国）有限公司推出的一款面向中小企业的可视化数据分析工具。亚信科技创立于1993年，依托产品服务运营和集成能力为电信运营商及其它大型企业客户提供业务转型及数字化的软件产品及相关服务，致力于成为大型企业数字化转型的使能者。
