开目
开目制造执行系统案例
开目制造执行系统：提升制造效率的利器 航天科工集团xx公司是开目制造执行系统的一位忠实用户。自2010年开始，该公司先后实施了开目公司的传统式capp卡片工艺电子化、开目pdm系统的产品工艺 数据管理 以及sap系统、开目mes系统、产品质量履历系统的上线应用。这些系统的引入和应用，使得该公司在机加车间和装调车间实现了全面数字化应用，提高了制造效率。 另外，xx机电公司也是开目制造执行系统的用户之一。该公司主要从事产品维修保障的自制件生产，涉及有机械加工、热处理等多种专业工艺。然而，传统的纸质工卡和调度方法无法满足修理件按期完成的要求。临时性较强的维修零件需通过故障检定后确定是否自制生产，导致生产计划无法按月度生产计划来排期。此外，工卡中的信息并非结构化的内容，各技术员需管理大量历史工卡文件信息，无法提供给下游生产部门。产能数据无法量化，无法精确与工卡上的工时定额对应，工时绩效考评无法有效推进成效。 为了解决这些问题，xx机电公司引入了开目mes系统。开目mes系统提供了计划管理、生产准备流程、aps排产、工时审批、任务报工、异常报警等模块功能，并与agv、dnc、qms、plm、erp、oa等多个业务系统紧密集成。通过生产准备流程的流程化管理，该公司实现了物料齐套性和机加计划的可执行性的提升，提高了车间的生产效率。同时，开目mes系统实现了全局闭环的质量控制和全程追溯，促进了企业运营和制造现场的管理协同和业务融合，提升了企业的核心竞争力。 开目制造执行系统是一款针对企业生产过程中物料、设备、人员等生产资源进行管控的系统。通过计划管理、任务执行、质量记录、工时管理、数据采集等功能，实现了对生产过程的监控和透明，从而提高了制造效率。无论是航天科工集团xx公司还是xx机电公司，都通过引入开目制造执行系统，取得了显著的成效。 对于中小企业来说，提高制造效率是一个重要的课题。开目制造执行系统可以帮助企业实现生产过程的管控和监控，提高生产效率，降低生产成本。无论是传统制造企业还是维修保障企业，都可以通过引入开目制造执行系统，实现生产过程的数字化和智能化，提升企业的竞争力。 总之，开目制造执行系统是一款功能强大的制造管理软件，通过对企业生产过程的管控和监控，提高了制造效率。航天科工集团xx公司和xx机电公司的用户案例证明了该系统的实用性和效果。对于中小企业来说，引入开目制造执行系统是提升制造效率的重要途径。
开目三维装配工艺规划系统案例
开目三维装配工艺规划系统：提升装配效率的利器 航空工业集团xx公司和航天科技集团xx公司是两家知名的航空航天企业，它们都面临着提高装配效率和质量的挑战。为了解决这一问题，它们选择了开目三维装配工艺规划系统。 开目三维装配工艺规划系统是一款可视化地规划和仿真产品的装配过程和制造环境的软件。它通过结合三维模型和工艺参数，为操作工人提供现场装配指导，从而提高装配效率和质量。 航空工业集团xx公司在基于mbd工艺能力建设工作中，使用开目三维装配工艺规划系统实现了全流程的三维装配工艺设计与管理。通过与已有的capp系统的深入集成，实现了基于pbom的结构化工艺规划和详细可视化装配工艺设计。同时，通过与mes系统的集成，将发布的三维工艺发送给mes系统，并实现现场终端的可视化浏览。这样一来，操作工人可以通过扫描 工单 上的 二维码 ，在工位的显示屏上调用产品的三维可视化指导文件，以提高工艺文件的现场指导性，减少失误。 航天科技集团xx公司在构建柔性装配生产线的过程中，也选择了开目三维装配工艺规划系统。通过与车间信息管理系统的集成，实现了三维装配动画设计工具与结构化工艺系统的集成应用。操作工人可以在工位客户端扫描待操作零件的条形码，系统会根据零件编号读取系统中维护归档的工艺参数和对应工序的三维装配动画文件，并展示在规划的区域内。操作工人还可以通过点选模型进行旋转、放大、浏览、暂停、重放等操作，以提高生产操作的效率。 开目三维装配工艺规划系统的优势在于它能够将设计和制造环节打通，实现三维模型从设计到制造的数据传递。通过提供现场装配指导，它能够帮助操作工人减少失误，提高装配效率和质量。同时，它与现有的capp系统和mes系统的集成，使得装配工艺的规划和管理更加便捷和高效。 总之，开目三维装配工艺规划系统是航空工业集团xx公司和航天科技集团xx公司提高装配效率和质量的利器。它的可视化装配指导和与现有系统的集成应用，为这些企业带来了实实在在的价值。相信在未来，开目三维装配工艺规划系统还会在更多的企业中得到应用，为他们的装配工艺带来革命性的改变。
开目制造执行系统
开目制造执行系统：提升中小企业 智能制造 能力的利器 随着智能制造的快速发展，中小企业也迫切需要一款能够提升生产效率、优化管理流程的软件产品。在众多的选择中，开目制造执行系统（mes）无疑是一款备受推崇的产品。 开目mes是一款开盒即用的制造执行系统，它提供了设计、工艺、制造一体化的管理平台，能够帮助企业实现生产过程的数字化控制和智能化管理。该系统具有丰富的行业实践经验和强大的系统集成能力，同时还可以根据企业的需求进行灵活配置。 开目mes的亮点在于其快速见效的特点。企业只需要简单地安装和配置系统，就可以立即享受到其带来的益处。该系统可以帮助企业实现生产计划的合理优化，通过高级调度算法和toc约束方式，实现资源负荷均衡和交付期保障，从而提高生产计划的jit管理能力。 此外，开目mes还具备及时准确的生产准备管理功能。它可以帮助企业管理车间的原材料、工装、产品等库存，实现物料配送的拉式管理，从而缩短生产准备周期。同时，开目mes还可以直接将技术文件下发到车间，使工人能够准确获得正确版本的技术文档，提高生产过程的准确性和效率。 开目mes还具备实时的生产进度监控和质量过程追溯功能。通过条码、刷卡器、触摸屏终端等方式，实时采集现场生产数据，并提供多种图表形式的监控看板，帮助企业及时了解生产进度情况。同时，开目mes还可以记录生产过程的关键要素，提供完备的质量过程追溯，帮助企业提高产品质量和质量管理水平。 除了以上功能，开目mes还具备与外部系统的集成能力。企业只需要简单定义好数据源和表单字段映射关系，就可以实现与erp系统、oa系统、plm系统等的无缝集成，实现数据的传送和接收，提高企业的 信息化 管理水平。 总之，开目制造执行系统是一款能够帮助中小企业提升智能制造能力的利器。它具备快速见效、灵活配置、丰富的功能和强大的系统集成能力等优点，可以帮助企业实现生产过程的数字化控制和智能化管理，提高生产效率和产品质量。如果您是一家中小企业，不妨考虑引入开目mes，为企业的发展注入新的动力。
